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實驗室離心機轉子在旋轉過程中，其中心往往繞某一圓心轉動，產生同步圓心轉動，即進動。其產生的原因在于：設計不周而工作轉速和臨界轉速比較接近；轉子（包括被離心樣品）存在偏心；操作不當也可引起轉子的不平衡。

　　操作不當產生進動有以下幾種情況：

　　雖然離心時試管是對稱放置，但對應管內所裝溶液的密度不同，導致相對的兩管內所含物質質量分布有差別。如在兩個平衡管里一管裝樣品而另一管裝入蒸餾水，或在鋪放梯度時梯度儀的分配誤差、手工誤差等使各層梯度液的分配量不同等。在這種情況下，雖然稱量平衡（也就是達到了靜平衡），但實驗室離心機離心時轉子的不同截面上多個不平衡質量會產生力矩不平衡，合力矩不能通過軸心，有動載荷，而轉子實際上處于不平衡狀態。

　　安裝轉子的方法不正確，特別是轉子粘在主軸上時，絕不能用硬物敲擊或與轉軸成一定角度的力拽拉轉子。

　　在旋轉過程中，由于轉動件的磨損與變形等會造成安裝偏心。

　　維護檢修時，更換的零件和原有零件在重量、安裝部位上有差異，或碰撞轉動中的轉子也會使轉子轉動不穩定。

　　由于有了質量的位置偏心量y的存在，作用在支撐軸上的離心力對質量為m的物質就增加了my2。這個慣性離心力的實際作用大小取決于轉子的原始偏心，轉子的動力學性能及轉速。如果轉子短而粗，即使存在較大的原始偏心，導致旋轉時產生較大的附加慣性離心力，低速離心機的減振設計一般能包容這種現象。短而粗的轉子比細而長的運轉穩定性好。

　　最常用的角轉子屬于這類，還算較穩定。在我們的離心機的生產轉子工藝中，一般先做粗略的靜平衡，然后進行動平衡。平衡的目的是把不平衡的質量除掉。動平衡機應采用立式動平衡機，這樣在動平衡機上轉子的旋轉行為比在臥式動平衡機上更接近離心機實際運轉，邁克爾離心機廠就采用了國內最優秀的立式動平衡機。

　　當然希望在較接近離心機的實際轉速進行平衡，但從動平衡機的產品現狀和實際操作來講這不現實，動平衡一殷在1000r／min左左右進行，動平衡轉速越高，實際操作難度就越大。動平衡時把不平衡的質量在轉子相應相角去掉，也可以在對應位置增重。

　　這樣的動平衡應是雙面的，即在轉子的底部和頂部都要進行。醫用離心機的第一階臨界轉速一般都在800r／min左右，所以在這個轉速進行動平衡就足夠了。根據國內離心機廠的經驗，對于高速冷凍離心機和低速大容量冷凍離心機的角轉子，只要加工工藝嚴格合理，只進行轉子的底部動平衡就足夠了，甚至不做動平衡都可以，但邁克爾離心機廠為了保證產品質量、提升用戶使用體驗，還是對每一個轉子進行動平衡檢測和補償。

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